刚察县DT脱硫泵出厂价格货真价实「多图」

河北程跃泵业有限公司 生产销售DT型卧式脱硫泵

金属耐腐蚀泵的重装要点

对于泵体来说，在长期的输送物质运作以后，是需要进行养护的，也就好似对泵体进行拆卸，然后对其各个部件进行逐步的检查，对于有磨损的部件进行维修，对于破损严重的部件进行更换，在做完这些后，就需要进行重组了。DT型卧式脱硫泵专用脱硫泵厂家河北脱硫泵型号DT型卧式脱硫泵主要过流部件材质：叶轮、耐磨板Cr30A，泵体、后泵盖2605N，或与此相同材质GLH-5、A49材质。 对于金属材质的耐腐蚀泵体其重组中要注意到：

1对于已经清洗完毕的部件进行检查，看是否有所缺少，在确定五缺少后，可排放整齐准备组装。

        2按润滑手册准备好合适的润滑油。

         3对于开式叶轮的泵，用新的密封圈预先安装前、后耐磨板，对于水冷却的卧式离心泵轴承支架，冷却腔应预先装好。

在整个泵体来说，其轴是非常重要的组成部件，所以对其在重组中必须要格外注意，要做到：

1用轴承加热器或在油槽中将轴承加热到100°C左右，然后套在轴上并固定。

2把带有轴承的轴从联轴器侧插人轴承支架，将耐油密封胶涂到轴承压盖上或在轴承压盖上安装耐油橡胶密封垫，盖上轴承压盖。

3压人泵端半联轴器。

在做完这些之后，就是后的组装工作了，各个部件重新归位后，将其安装回原管路之中，并把配套使用 的仪表进行重新的连接，在驱动电机上连接泵体的联轴器，并根据泵体的产品参数值对同轴的程度进行找正工作，在做完这些后，就可以进行开机测试的，测试的时间不要短于十分钟，在确认无问题后，就可以正常的开启整个设备系统进行工作了。1、轴封部分：灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。

河北程跃泵业是一家专注于脱硫泵研发和制造的企业，主要种类有：TLB型金属脱硫泵，TLF型夹板式非金属脱硫泵，LC型烟气脱硫循环泵，PLC悬臂式脱硫液下泵，PLCF脱硫长轴液下泵等，产品广泛用于石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫，各种烟气脱硫法等，在电厂、钢厂、煤化工等行业得到用户的一致好评。第二部分是在地面上的驱动部分，其主要构件是电机以及减速装置，支架等。

采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽 度,以改善颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况.在CFD软件FLUENT中采用欧拉多相流模型,把脱硫泵叶轮和泵体作为一个整体,分别计算了颗粒直径为 0.06mm、0.08mm和0.1mm,体积浓度为11％工况下脱硫泵的内部流场.得到以下结论:叶轮流道内,工作面上的静压值明显高于背面上的静压 值；压力点出现在叶片进口背面侧,容易发生汽蚀；针对以上问题，建议采取下列措施进行处理：对于泵停机后出现的浆液沉积问题，可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除。随着颗粒直径的增大,固体颗粒逐渐趋向于叶轮的工作面,因而造成叶轮工作面上的固体颗粒增多,容易对 叶轮工作面产生切削磨损.通过试验验证:设计的脱硫泵效率为82％,性能曲线平坦,范围宽,各项技术指标均满足设计要求.

50DT-A30脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。

过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造

浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4<PH<13

产品特点：具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

DT型脱硫泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。

50DT-A30脱硫泵具体参数如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

扬程(H)：6.1-36.3m

轴功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

转速(N)：700-1460r/min

气蚀余量(NPSH)r：0.8

允许配带大功率(KW)：18.5

重量：210

间断通过大颗粒：16

轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

用户在订购50DT-A30脱硫泵时一定要注明：

1、使用工况：流量、扬程、浆体浓度及比重、粒径、吸入形式、传动方式等。

2、配套电机：型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等。

3、其它配套项目：如泵的备件、工具、调速装置等。

4、其它特殊要求。

DT脱硫泵出厂价格应用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统上，石灰石-石膏湿法烟气脱硫其主要工艺过程：从锅炉引风机引出的烟气全部进入FGD系统，首先通过气气热交换器(MGGH)对未脱硫烟气进行降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经溢流槽及两级除雾后，再通过MGGH被重新加热到80℃以上经烟囱排出。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。也就是说脱硫都在脱硫塔内进行，烟气中的SO2与脱硫浆液发生中和反应，浆液是腐蚀性含有石灰石颗粒的液体，而且脱硫处理后的烟气中还含有氟化和氯化物等强腐蚀性物质，形成腐蚀强度、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。关键问题是脱硫塔内的浆液需要循环泵往复送上去，一刻不能停歇，这就需要泵送液体的循环泵具有较好的耐腐耐磨性能，脱硫循环泵的作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。无形之中，使得脱硫泵的选型产生了难度，如何选择泵，是每一个设计人员必然要面对的难题。检修时只需用有机胶粘剂加石棉线***到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。