DT脱硫泵出厂价格服务周到 程跃水泵

泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。

托架结构：水平中开式、悬架式

轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封

传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动

材料特点：

金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金属材料

使用特点：、寿命长、运行平稳

脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液，该介质对泵磨损、腐蚀严重，特别是浆液循环泵，浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵，泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重，选择合适的材质替代金属部件，延长使用寿命，确保系统安全稳定运行，减少维护量节约资金。通过试验验证:设计的脱硫泵效率为82％,性能曲线平坦,***范围宽,各项技术指标均满足设计要求。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

脱硫泵的选择　

　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。也就是说脱硫都在脱硫塔内进行，烟气中的SO2与脱硫浆液发生中和反应，浆液是腐蚀性含有石灰石颗粒的液体，而且脱硫处理后的烟气中还含有氟化和氯化物等强腐蚀性物质，形成腐蚀强度、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），含固量不超过40%。

   1.定期更换新油，周期为2-3月

   2.填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若泄漏严重，应及时调节填料压盖或更换盘根，使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时，定期检查水箱水位和水的浑浊情况，及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用，应关闭进口阀门，启动泵空转几分钟，排除泵内残余浆液，以免冻裂泵体。

压滤机泵在试运行的时候更要注意一些问题：

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向，和安装固定好防护罩。

安装压滤机泵时步要先检查混凝土的基础结构，保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要进行固定，保持与地面的平滑，这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

　目前，国内大部分DT脱硫泵出厂价格的机械密封寿命在10~12个月左右，国外进口的循环泵，密封寿命相对长一些，也只能达到2年左右。我公司自2002年起，开始研发DT脱硫泵出厂价格配套用机械密封，至今已经过10个年头。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。目前已研究出一种寿命能达2~5年的新型机械密封，得到了客户的好评和认同。

　　在十年的研发和试验过程中，由于经验和知识的不足，经过了数百次的失败，耗资近千万元，得罪了数十家用户，可以说是道路艰难和坎坷。但在很多客户的长期支持下，在公司研发小组的长期努力下，经过各种不同工况的使用，对出现的各种问题的分析和总结，对密封结构和安装方法的不断改进，现已基本掌握了该密封的关键技术，也在相当一部分用户的典型岗位取得了很好的使用效果。有的单位已连续运行三年尚未损坏，有的单位用该密封的泵与国外进口泵比较使用，6年后，进口泵停运了，我们的泵还在运行。40DT-A25烟气脱硫浆液泵”产品详情描述：五、耐腐耐磨料浆泵维护：1、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况下六个月更换一次。至此，DT脱硫泵出厂价格新型密封的开发已初告成功。现把研发、试用过程中的一些情况向用户报告，目的在于：我们在推广应用该技术的同时，也能为客户带来方便和利益。