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DT系列脱硫泵型号

800DT-A90浆液循环脱硫泵  700DT-A84浆液循环脱硫泵  600DT-A82浆液循环脱硫泵  500DT-A85浆液循环脱硫泵   350DT-A78浆液循环脱硫泵   300DT-A60浆液循环脱硫泵  200DT-A45浆液循环脱硫泵   150DT-B55浆液循环脱硫泵  150DT-A50浆液循环脱硫泵   150DT-A40浆液循环脱硫泵   100DT-A45B浆液循环脱硫泵  100DT-B40浆液循环脱硫泵   100DT-A35浆液循环脱硫泵   80DT-A36浆液循环脱硫泵   65DT-A40浆液循环脱硫泵  65DT-A30浆液循环脱硫泵  50DT-D40浆液循环脱硫泵  50DT-A30浆液循环脱硫泵   40DT-A25[a]浆液循环脱硫泵  40DT-B20浆液循环脱硫泵  40DT-A19浆液循环脱硫泵   40DT-A17浆液循环脱硫泵   25DT-A25浆液循环脱硫泵   25DT-A15浆液循环脱硫泵

河北程跃泵业有限公司

DT脱硫泵 DT浆液循环泵  DT型卧式脱硫泵主要过流部件材质：叶轮、耐磨板Cr30A，泵体、后泵盖2605N，或与此相同材质GLH-5、A49材质。

DT型卧式脱硫泵主要应用于湿法FGD装置中脱硫吸收塔的循环用泵，其主要工艺为将吸收塔中的石灰石浆液与烟气循环作用，排出工业石膏并消除气体。那么说到卧式脱硫泵的应用也是非常广泛的，在化学化工行业中，可以输送稀酸、母液、盐酸、液碱、电解液等各种酸碱性、油类的清液或料浆。其烟气脱硫浆液介质状况主要为：15-25Wt%石膏和碳酸钙浆液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 温度50-55℃，比重1.15. 含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。

脱硫泵订货说明：

   一、①产品名称与泵型号②脱硫泵口径③脱硫泵扬程（m）④脱硫泵流量⑤脱硫泵电机功率（KW）⑥脱硫泵转速（r/min）⑦脱硫泵电压〔V〕⑧脱硫泵吸程（m）⑨脱硫泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

   二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号，请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

   三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们程跃泵业的技术为您审核把关

烟气脱硫泵批发的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

   1、轴封部分：

   灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

   2。叶轮部分：

   为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。DT型脱硫泵脱硫泵流量范围：10-480(m3/h)(m3/h)扬程范围：4-55(m)(m)功率范围：1。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

   3，轴承需要润滑：

   在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

   4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

烟气脱硫泵批发密封设计的前提和方案

烟气脱硫泵批发（例如脱硫、喷淋循环泵、净化烟气制酸循环泵）的工作要求，不仅要防腐、耐磨损（因为介质中有固相颗粒），还要长期连续运行，同时密封寿命还要长。泵的质量优劣，一般体现在使用寿命方面，尤其是一次检修周期的时间，是反映泵运行稳定性的一个重要标志。采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽度,以改善颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况。而决定检修周期长短的决定性因素，80%以上为轴密封的泄漏周期，只要密封一泄漏，就要停机检修。国内循环泵的检修周期2~12个月不等，有少数时间会更长一点；进口循环泵的检修周期一般会达2~3年左右。从这一指标角度，可以反映国产烟气脱硫泵批发和进口循环泵的质量差异。因此，要提升循环泵的首期检修周期，任务就是提高密封的使用寿命。要研发长寿命的循环泵，就应围绕这个核心技术问题进行攻关。通过反复琢磨，我们逐步形成了一个独特的轴密封设计方案。