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徐经理 先生
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发布时间:2021-11-16 11:58:22
常见脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是为常见的脱硫方式,使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂,吸收后的溶液中含有亚***钙、***钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程:脱硫是使用()或纯碱(碳酸钠)作为启动脱硫剂,吸收后生成亚***钠、亚;再生过程是用氢氧化钙将亚***钠还原成,再打回脱硫塔内循环使用,同时产生亚***钙、***钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂,吸收气体后的溶液中含有亚***镁及***镁等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨(氨水或碳铵)与、水反应,生成亚***铵和***铵等固体颗粒物。
1. 超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小,而且也具有很强的耐磨损特性。
2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多,大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢,而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。
在实际的脱硫工况中,由于输送介质中存在固体颗粒物,长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷,不锈钢泵的磨损比较严重。
DT系列脱硫泵的试运行
◆ TDT系列脱硫泵的用途和适用范围
TDT系列脱硫泵分为卧式(TDT)和立式(TDTL)两种结构。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。一个科学合理的选型设计,将影响着您的泵是否能够达到佳的***运行状态。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
◆ DT系列脱硫泵的型式、结构特征
DT系列脱硫泵的型式分为两大类,一类是DT型,为卧式,轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵;另一类是TL型,为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。
◇1.DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号
(1) DT型卧式脱硫泵的结构特征
DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、
衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、
轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
不管什么材质的脱硫浆液循环泵均为造价不菲的重要输送动力设备,其正常运行是保证脱硫装置良好工作的前提,如何来维护或是延长脱硫泵的使用寿命,不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。
脱硫浆液循环泵
对于脱硫浆液循环泵而言,其滤网和出、入口排污电动门还经常会出现下列故障:执行器掉电、阀板冲刷密封面受损、执行器或电动门的减速机构卡涩等等。
造成这些故障问题的原因包括:阀门门板出沉积有浆液,或者电动门内渗入了较大体积的杂质,进而导致阀板出现卡涩现象;当完成检修作业后,如果没有进行执行器开关的重新***,那么就会造成开关后力矩报警;阀板的密封面因素长期受到浆液冲刷的影响,导致其受损,进而使得无法有效关闭。因此浆液循环泵过流部件的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
针对以上问题,建议采取下列措施进行处理:对于泵停机后出现的浆液沉积问题,可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除;在吸收塔中浆液循环泵的入口增加合适规格的滤网装置,这样做的好处是可以实现对大体积杂物的过滤消除,进而有效避免电动门出现卡涩等问题;在进行相关的检修操作后,要对阀门的开关限位进行仔细检查,务必要保证其***准确。其中#3机组功率大的脱硫浆液循环泵处于中间位置,#4机组功率大的A泵处于边缘位置,因此当各泵进行启停时,两台机组电流波动情况不同。
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